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塑料編織袋在生產過程中編織袋松緊邊的處理方法
發布時間:2014-6-22

 

內容提要:本文論述了塑料編織袋企業常見的編織袋生產過程中編織布松緊邊的表現、產生的原因分析和正確的調節方法。
關 鍵 詞:塑料編織袋,圓織機,擴幅器,安裝調節,編織布
      一、上牽引出后褶皺的部位和處理
      (1)上牽引輥出褶皺的部位
      我在某企業現場觀看了編織布通過上牽引輥后出褶皺情況如圖7所示,編織布通過第一個牽引輥后,中間部位就出現了如圖“出弧部位”所示的松弛凸包,松弛凸包通過第二個牽引輥后就形成了“壓出死折”。
      (2)上牽引輥出褶皺的原因
      編織布在括幅器的括幅調節桿的作用下,如圖8所示,圓筒布被折疊成扁平狀編織布,而扁平狀編織布的兩邊和四周是和括幅調節桿摩擦通過的。如果括幅調節桿的一側沒有和編織布貼緊,在上牽引輥提升力的作用下,兩端和另一邊由于有摩擦阻力,使得兩端和另一面的編織布在彈性范圍內被拉長,而沒有和括幅調節桿接觸的一面,中間部位沒有摩擦阻力或摩擦阻力很小,因而中間的編織布沒有被拉長或拉長很小。這樣,看起來牽引輥提升的編織布是相等的,但是兩端和另一面提升的編織布是拉長較多的編織布,而沒有和括幅調節桿接觸的一面,中間拉長較少。過了牽引輥后,沒有了牽引力,收卷力矩的拉力比牽引力小得多,兩端和另一面彈性拉長的編織布收縮較多,而沒有和括幅調節桿接觸的一面中間編織布收縮較少,這樣,兩端和另一面成為緊邊,沒有和括幅調節桿接觸的一面中間松弛。松弛量通過上牽引輥時形成圖示凸包,當松弛量累計達到一定值后,就被壓出死折。 
 
      如果取牽引前一段兩邊的編織布A,它的受力所示,在上牽引力T的作用下,產生反作用力F,反作用力F主要來源于尺碼環(環規)的阻力和括幅器的阻力。一般情況下,尺碼環(環規)的阻力對筒布的四周是均等的,而括幅器在括幅調節桿的作用下,對兩邊的阻力較大,并且是個變量,它與括幅調節桿的張力N成正比,即摩擦阻力矩正比于正壓力N,正壓力N的反作用力Q等于N。在牽引力T和反作用力F的作用下,兩邊的編織布彈性伸長,如果每100mm伸長0.5mm,即伸長0.5%,那么從尺碼環到上牽引輥約1500mm,總伸長約7.5mm。因此,可能每幾米就產生一個褶皺。
      (3)上牽引輥的處理方法
      從上面分析可見,處理出褶皺的方法之一是調松括幅調節桿的張力。其實,括幅調節桿沒有必要調節得太緊,只要能把編織布折平即可。切勿企圖通過括幅調節桿把編織布的幅寬漲大,因為即使在括幅調節桿處漲大,過了括幅調節桿還要彈性回縮到原來的尺寸。處理兩邊出褶皺方法之二是使括幅桿從尺碼環出來就和筒狀編織布四周貼緊并有一定的漲力,所示。這樣,對于筒布圓周每處都有一個阻力f,使筒布四周受力盡量均衡,使編織布四周產生盡量相等的彈性伸長。
      我們在現場對一臺圓織機進行調松了括幅調節桿,并且把調節桿從尺碼環出來就和筒狀編織布四周貼緊并有一定的漲力,這樣就立即消出了褶皺。
      二、卷布輥出褶皺的部位和處理
      (1)卷布輥出褶皺的部位
      我在某企業現場觀看了編織布在卷布輥上出褶皺情況如圖11所示。編織布通過第一個卷布輥后,在卷成布卷前,出現了“出弧部位”所示的松弛凸包,松弛凸包越來越大,累計到一定量便壓出一個褶皺并卷入布卷。
      (2)卷布輥出褶皺的原因分析
      所示,圓筒布被折疊成扁平狀編織布,而扁平狀編織布的兩邊和四周是和括幅調節桿摩擦通過的。如果括幅調節桿的一側沒有和編織布貼緊,在上牽引輥提升力的作用下,兩端和另一邊由于有摩擦阻力,使得兩端和另一面邊的編織布在彈性范圍內被拉長,而沒有和括幅調節桿接觸的一面,中間部位沒有摩擦阻力或摩擦阻力很小,因而中間的編織布沒有被拉長或拉長很小。這樣,看起來牽引輥提升的編織布是相等的,但是兩端和另一面提升的編織布是拉長較多的編織布,而沒有和括幅調節桿接觸的一面,中間拉長較少。過了牽引輥后,沒有了牽引力,收卷力矩的拉力比牽引力小得多,兩端和另一面彈性拉長的編織布收縮較多,而沒有和括幅調節桿接觸的一面中間編織布收縮較少,這樣,兩端和另一面成為緊邊,沒有和括幅調節桿接觸的一面中間松弛。松弛量通過卷布輥時形成圖示“出弧部位”,當松弛量累計達到一定值后,就被卷布壓出死折。由于卷布設備和纏繞方法不同,可能出現褶皺的位置也不同。
      (3)卷布輥出褶皺的處理方法
      這主要是擴幅器調節不當所產生的。和編織布上牽引輥出褶皺是同樣道理,只是在編織布上的位置不同,編織同布的兩不同面上。調松括幅調節桿的張力和使括幅桿從尺碼環出來就和筒狀編織布四周貼緊并有一定的漲力,詳見上文的“上牽引輥的處理方法”。
      三、布兩面出褶皺的原因和處理
      (1)布兩面出褶皺的部位
      布兩面出褶皺的部位可能在上牽輥部位和卷布輥部位同時出現,但是出褶皺的大小、頻率可能不同。有時在卷布機的上、下過輥上就可見明顯的凸包,凸包的大小可能不同。
      如果取一段這種布面放平,在松弛狀態下,就發現布面兩邊緊,中間松。有人稱“布面出兜”。
      (2)布兩面出褶皺產生的原因
      出現這種布面兩邊緊,中間松的現象的原因:
      一是擴幅器上邊脹得比較緊,兩邊編織布受鋼筋摩擦阻力的作用加大,把兩邊的編織布相對拉長,被拉長的編織布通過上牽引輥后又回縮,兩邊變成了緊邊,就形成了兩邊緊中間松的布面。
      二是在擴幅器上邊脹得比較緊的同時,四根擴幅桿和布面沒有貼緊,把兩邊的編織布相對拉長,被拉長的編織布通過上牽引輥后又回縮,兩邊變成了緊邊。
      (3)布兩面出褶皺的處理方法
      這主要是擴幅器調節不當所產生的。和編織布上牽引輥出褶皺是同樣道理,詳見上文的“上牽引輥的處理方法”。

 

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